1、 破碎及(ji)預均化  

（1）破碎(sui)水(shui)(shui)泥(ni)生產過程(cheng)中(zhong)(zhong)，大(da)部(bu)分原料要進行破碎(sui)，如石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、黏土、鐵礦石(shi)(shi)及煤等。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)是(shi)生產水(shui)(shui)泥(ni)用(yong)量zuida的原料，開(kai)采后的粒度(du)較大(da)，硬度(du)較高(gao)，因(yin)此石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)的破碎(sui)在水(shui)(shui)泥(ni)機(ji)械(xie)的物料破碎(sui)中(zhong)(zhong)占有(you)比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水(shui)泥(ni)生(sheng)產過(guo)程中，每生(sheng)產1噸(dun)(dun)硅酸鹽水(shui)泥(ni)設(she)(she)備至(zhi)少要(yao)粉磨3噸(dun)(dun)物(wu)料(liao)(liao)（包括各(ge)種原料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、熟料(liao)(liao)、混(hun)合料(liao)(liao)、石膏），據統計，干法水(shui)泥(ni)生(sheng)產線粉磨作(zuo)(zuo)(zuo)業需要(yao)消(xiao)耗(hao)(hao)的(de)動力約(yue)占(zhan)全廠動力的(de)60%以(yi)上，其中生(sheng)料(liao)(liao)粉磨占(zhan)30%以(yi)上，煤磨占(zhan)約(yue)3%，水(shui)泥(ni)粉磨約(yue)占(zhan)40%。因此，合理選擇粉磨設(she)(she)備和工藝(yi)(yi)流(liu)程，優化工藝(yi)(yi)參(can)數(shu)，正確操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，控制作(zuo)(zuo)(zuo)業制度，對(dui)保證產品質量、降低能耗(hao)(hao)具有重大意(yi)義。

3、生料(liao)均(jun)化  

新(xin)型(xing)干法水泥生產(chan)過程中，穩(wen)定入窖(jiao)(jiao)生料成分(fen)是(shi)穩(wen)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起(qi)著穩(wen)定入窖(jiao)(jiao)生料成分(fen)的后一道把關(guan)作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的(de)(de)預熱(re)(re)(re)和部(bu)分(fen)分(fen)解(jie)由預熱(re)(re)(re)器來完成(cheng)，代替(ti)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)部(bu)分(fen)功能，達到縮(suo)短回窯(yao)(yao)(yao)長(chang)度，同時使窯(yao)(yao)(yao)內以堆積(ji)狀態進(jin)xing氣料換熱(re)(re)(re)過(guo)程，移到預熱(re)(re)(re)器內在懸浮(fu)狀態下進(jin)行，使生料能夠同窯(yao)(yao)(yao)內排(pai)出的(de)(de)熾熱(re)(re)(re)氣體充分(fen)混合，增(zeng)大了氣料接觸面積(ji)，傳熱(re)(re)(re)速度快，熱(re)(re)(re)交換，達到提高窯(yao)(yao)(yao)系統生產效(xiao)率、降低(di)熟料燒(shao)成(cheng)熱(re)(re)(re)耗的(de)(de)目的(de)(de)。

近些年來，由于一些區域遭到突發性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產過程中，如果選用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養過程中，一定要保證離心和蒸養時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當環繞桿身有數條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉(bi)嚴(yan)密(mi)，而且具(ju)有增加(jia)強度的作用。