光纜(lan)(lan)(lan)吊(diao)(diao)線采用7／2.2鍍鋅(xin)鋼(gang)絞線，掛鉤(gou)采用25mm塑(su)托掛鉤(gou)，每隔50cm安裝一(yi)只；吊(diao)(diao)線抱箍(gu)(gu)采用D144、D164、D184(根據不(bu)同水泥電(dian)線桿(gan)(gan)桿(gan)(gan)徑配置)單吊(diao)(diao)線抱箍(gu)(gu)，吊(diao)(diao)線與抱箍(gu)(gu)采用三眼單槽夾板(ban)固定(ding)，固定(ding)穿(chuan)釘采用中(zhong)16X60規(gui)格(ge)的有頭穿(chuan)釘。桿(gan)(gan)路(lu)(lu)吊(diao)(diao)線架設應(ying)(ying)滿足凈距要求，在跨(kua)(kua)越(yue)(yue)主要公路(lu)(lu)纜(lan)(lan)(lan)路(lu)(lu)間(jian)凈距應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)5.5m；跨(kua)(kua)越(yue)(yue)土路(lu)(lu)纜(lan)(lan)(lan)路(lu)(lu)間(jian)凈距應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)4.5m，跨(kua)(kua)越(yue)(yue)鐵路(lu)(lu)纜(lan)(lan)(lan)路(lu)(lu)間(jian)凈距應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)7m。

對7-15米水泥電線(xian)桿(gan)(gan)，一(yi)基桿(gan)(gan)桿(gan)(gan)頭封(feng)(feng)(feng)頂(ding)需要總費(fei)(fei)(fei)用為(wei)(wei)9.5元(yuan)(yuan)(yuan)。如(ru)果桿(gan)(gan)頭不封(feng)(feng)(feng)頂(ding)，出現裂紋、露筋(jin)，終要換(huan)桿(gan)(gan)，造(zao)成的損(sun)失(shi)(shi)費(fei)(fei)(fei)用估算(suan)(suan)(suan)(suan)為(wei)(wei)：換(huan)一(yi)基新(xin)桿(gan)(gan)，按一(yi)基12 m整根(gen)式(shi)單桿(gan)(gan)計(ji)算(suan)(suan)(suan)(suan)，約需要500元(yuan)(yuan)(yuan)；按照電力建設工程預算(suan)(suan)(suan)(suan)定額第(di)四冊《送電線(xian)路(lu)工程》（2006年版），拆(chai)舊桿(gan)(gan)、立新(xin)桿(gan)(gan)需要費(fei)(fei)(fei)用200元(yuan)(yuan)(yuan)；換(huan)桿(gan)(gan)總停電時間(jian)按1 h計(ji)算(suan)(suan)(suan)(suan)，線(xian)路(lu)平均負荷(he)按2800 kW計(ji)算(suan)(suan)(suan)(suan)，則(ze)停電損(sun)失(shi)(shi)為(wei)(wei)1680元(yuan)(yuan)(yuan)，經計(ji)算(suan)(suan)(suan)(suan)換(huan)一(yi)基桿(gan)(gan)總損(sun)失(shi)(shi)費(fei)(fei)(fei)用少估算(suan)(suan)(suan)(suan)為(wei)(wei)2600元(yuan)(yuan)(yuan)。因此，一(yi)基桿(gan)(gan)封(feng)(feng)(feng)頂(ding)的費(fei)(fei)(fei)用與不封(feng)(feng)(feng)頂(ding)造(zao)成的損(sun)失(shi)(shi)費(fei)(fei)(fei)用之比為(wei)(wei)9.5∶3690，懸(xuan)殊極大。

1．淺表(biao)無規則裂絕——龜(gui)裂其(qi)特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產(chan)造(zao)成(cheng)的環向裂纏所謂生產(chan)過程中造(zao)成(cheng)環向裂纏主要是(shi)指：

(1)模剛(gang)度(du)不足，吊架長度(du)不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。