水(shui)泥電線桿拉線安(an)裝(zhuang) 

 (1)水泥電線桿拉線應根據電線桿受力情況安裝。終端桿拉線應與線路方向對正；轉角桿折線應與線路分角線對正；防風擰線應與線路垂垂直，當線路轉角在45度及以下時，可只設置分角拉線。拉線延比設蓋拉線。擬線勺電桿的夾角一般為45度。拉線坑的深度可按受力人小決定，一般為1．2—1．5m深。

 (2)水(shui)泥電(dian)(dian)線(xian)(xian)(xian)桿拉(la)線(xian)(xian)(xian)的(de)安裝(zhuang)程序一(yi)般是：埋好(hao)(hao)地(di)鋪把．做好(hao)(hao)中(zhong)把、上把與絕緣子的(de)連(lian)接，把拉(la)線(xian)(xian)(xian)的(de)上下(xia)固定在(zai)水(shui)泥電(dian)(dian)線(xian)(xian)(xian)桿上，收緊(jin)中(zhong)把和(he)下(xia)把的(de)連(lian)接等：埋地(di)錨把時，要把地(di)錨木或拉(la)線(xian)(xian)(xian)盤改正，分層填(tian)土夯實(shi)，并注(zhu)意拉(la)線(xian)(xian)(xian)角度，填(tian)土時注(zhu)意要填(tian)干土，以防松動。

水泥電桿除了質量、運(yun)送環節在運(yun)送環節方面，主張我們依(yi)照“就(jiu)近準(zhun)則”挑(tiao)選(xuan)電(dian)線(xian)桿(gan)廠家(jia)公司，許多(duo)情況下(xia)，水泥(ni)電(dian)線(xian)桿(gan)的(de)運(yun)送成(cheng)本比較高(gao)，一些建(jian)設者往往是(shi)(shi)將(jiang)運(yun)送成(cheng)本作為第(di)二重(zhong)要(yao)點來思考。國(guo)家(jia)的(de)證書是(shi)(shi)很(hen)重(zhong)要(yao)的(de)，必定(ding)要(yao)看。公司必定(ding)要(yao)有(you)相(xiang)當規模，從業時(shi)刻要(yao)久。必定(ding)要(yao)做一下(xia)口碑查詢，得(de)從牢靠的(de)得(de)到jing確(que)的(de)信(xin)息(xi)。出產能力(li)得(de)具有(you)，關于(yu)這邊的(de)特(te)定(ding)電(dian)線(xian)桿(gan)廠家(jia)應(ying)該是(shi)(shi)能夠(gou)滿(man)足于(yu)擔任(ren)的(de)。各項效勞要(yao)完(wan)善，檢測(ce)(ce)測(ce)(ce)量、計量配料等方面效勞必定(ding)要(yao)完(wan)備。

1、 破碎(sui)及(ji)預均化  

（1）破(po)(po)碎(sui)水泥生產(chan)(chan)過(guo)程中，大部分原料要進行破(po)(po)碎(sui)，如(ru)石灰(hui)石、黏土、鐵礦(kuang)石及煤(mei)等。石灰(hui)石是生產(chan)(chan)水泥用(yong)量zuida的(de)(de)(de)原料，開(kai)采后的(de)(de)(de)粒度(du)較(jiao)大，硬度(du)較(jiao)高，因此(ci)石灰(hui)石的(de)(de)(de)破(po)(po)碎(sui)在水泥機械的(de)(de)(de)物料破(po)(po)碎(sui)中占有比較(jiao)重要的(de)(de)(de)地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)，每生(sheng)產(chan)1噸硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)設(she)(she)備(bei)至(zhi)少要(yao)粉磨(mo)(mo)3噸物料（包括各種(zhong)原料、燃(ran)料、熟(shu)料、混合(he)(he)料、石膏(gao)），據統(tong)計，干(gan)法水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產(chan)線粉磨(mo)(mo)作業(ye)(ye)需(xu)要(yao)消(xiao)耗(hao)的動力約占全(quan)廠(chang)動力的60%以(yi)(yi)上，其中(zhong)生(sheng)料粉磨(mo)(mo)占30%以(yi)(yi)上，煤磨(mo)(mo)占約3%，水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉磨(mo)(mo)約占40%。因此，合(he)(he)理選(xuan)擇(ze)粉磨(mo)(mo)設(she)(she)備(bei)和工藝(yi)(yi)流程，優化工藝(yi)(yi)參(can)數，正確(que)操作，控制(zhi)作業(ye)(ye)制(zhi)度，對保證產(chan)品質量、降(jiang)低能耗(hao)具(ju)有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chan)過程中，穩定(ding)入(ru)窖生料成(cheng)(cheng)分(fen)是穩定(ding)熟(shu)料燒成(cheng)(cheng)熱工(gong)制度(du)的(de)前提，生料均化系統起著(zhu)穩定(ding)入(ru)窖生料成(cheng)(cheng)分(fen)的(de)后一道把關作用。

4、預熱分解

水(shui)泥機械(xie)把生料的(de)預(yu)熱(re)(re)(re)和部分(fen)分(fen)解(jie)由預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)來(lai)完成(cheng)，代替(ti)回(hui)轉窯部分(fen)功(gong)能，達到縮短回(hui)窯長度，同時(shi)使(shi)窯內以堆積狀態進xing氣料換(huan)熱(re)(re)(re)過程，移到預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)內在懸浮狀態下(xia)進行(xing)，使(shi)生料能夠同窯內排出的(de)熾熱(re)(re)(re)氣體(ti)充(chong)分(fen)混合，增大了氣料接觸面積，傳熱(re)(re)(re)速(su)度快(kuai)，熱(re)(re)(re)交換(huan)，達到提高窯系統生產效率、降低熟(shu)料燒成(cheng)熱(re)(re)(re)耗(hao)的(de)目的(de)。