隨著受拉鋼筋的屈服，裂縫急劇開展，截面曲率和電桿的撓度也突然增大，形成破壞前的征兆。由于中性軸繼續往電桿另一側受壓區移動，受壓區高度進一步減少，受壓區混凝土壓應力迅速增大，受壓區混凝土邊緣應變也迅速增長，塑性特征也行將表現得更為充分。當彎矩繼續增大限彎矩時，受壓區邊緣混凝土將達到其極限壓應變（一般可取0.0033），受壓區邊緣混凝土將被壓壞并向外鼓出，非預應力水泥電線桿哪里有賣？，電桿即將破壞。此時，混凝土非預應力水泥電線桿哪里有賣？，在荷載幾乎保持不變的情況下，裂縫進一步急劇開展，混凝土被完全壓碎，直徑210毫米非預應力水泥電線桿哪里有賣？，截面發生破壞。第三階段是截面破壞階段，破壞始于縱向受拉鋼筋屈服，終結于受壓區混凝土壓碎，體現電桿正截面受彎承載力。

     水泥電桿外表的形狀和表面光潔度主要由模具的狀態決定。因此，必須使用符合要求的模具。在生產時，除脫模劑外，水泥垢、粉塵、涂在模具企口上的廢機油、本體內表面的銹蝕等都會使電桿表面產生色差。如果模具內表面清理不干凈，電桿的表面將會凹凸不平。模具內表面上的水泥垢也會一次一次粘皮，越來越厚，嚴重時發生臺階狀的水泥垢，14米非預應力水泥電線桿哪里有賣？，或者模體內表面被吊鉤、工裝等硬物損傷，這些都會影響到電桿的外觀質量。

        水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠，年產量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產量以1.2億米計，那么每年從廢漿中流失的水泥達39萬噸。為了生產這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標準煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。