在國內來講，超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導系數比較大，焊接產生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產生不規則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現的裂縫的寬度，保證電桿的力學性能！

◆預(yu)(yu)應(ying)力(li)電線(xian)(xian)桿(gan)和非預(yu)(yu)應(ying)力(li)水泥(ni)電線(xian)(xian)桿(gan)差別(bie)在(zai)于鋼(gang)筋(jin)(jin)的粗(cu)細(xi)，非預(yu)(yu)應(ying)力(li)電線(xian)(xian)桿(gan)為(wei)5.0增強鋼(gang)筋(jin)(jin)，非預(yu)(yu)應(ying)力(li)是指12、14、16、18、20螺(luo)紋(wen)鋼(gang)筋(jin)(jin)。  

◆生(sheng)產進程差別：淺顯來說預應力是(shi)先給鋼筋肯定外力，然(ran)后(hou)電(dian)線(xian)(xian)桿廠家(jia)在澆筑上(shang)(shang)混凝(ning)土，等(deng)混凝(ning)土凝(ning)聚(ju)后(hou)，斷筋后(hou)水(shui)泥電(dian)線(xian)(xian)桿自身就處于受力狀況(kuang)了(le)，然(ran)后(hou)提高構件的(de)抗裂成(cheng)果(guo)和剛度。而非預應力電(dian)線(xian)(xian)桿運用(yong)模(mo)型模(mo)具，用(yong)兩(liang)個半(ban)圓行的(de)模(mo)型，水(shui)泥頂管(guan)，機關成(cheng)一個圓形，放入現已殽雜好的(de)混凝(ning)土然(ran)后(hou)放在高速(su)離心機上(shang)(shang)；高速(su)旋轉，使混凝(ning)土于鋼筋能很是(shi)好的(de)接洽(qia)，達到(dao)更凝(ning)聚(ju)的(de)浸染(ran)。

◆原質(zhi)料操控  鋼材、水(shui)泥必需(xu)(xu)有(you)質(zhi)量及格(ge)證書，經嘗(chang)試及格(ge)后(hou)方(fang)準運用；一切原質(zhi)料進(jin)廠(chang)均舉辦進(jin)廠(chang)磨(mo)練；碎(sui)石(shi)必需(xu)(xu)顛末工場“粗骨料凈(jing)化系(xi)統”凈(jing)化后(hou)方(fang)能投(tou)入生產。 

 ◆鋼筋加工  水泥電線桿的預應力主筋選用Φ4.8mm預應力螺旋肋鋼絲，經調直后堵截，請求下料長度過錯不得于1.5/10000L，對達不到請求的舉辦二次堵截，電桿的非預應力主筋，對焊選用亮光電焊，討論強度不小于鋼筋自身強度，并冷拉強化，質管科隨機抽樣查察認可及格方能運用。