水泥電線桿工藝流程：鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎，混凝土配料、攪拌系統：混凝土配料與攪拌，電線桿成型：離心發成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動臺、模具等設備），通訊電桿廠，蒸汽養護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸汽養護室，養護幾小時，脫模和養護：電桿帶模出養護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續保濕或泡水養護一段時間。模具的投資較大，生產效率決定于模具周轉率。    

   生產水泥電線桿是在一定轉速（產生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合。

水泥電桿模具    

（1）模具簡介 制造水泥電線桿的模具被稱為電桿鋼模，電桿鋼模是用于生產水泥電線桿的模具，作為生產水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。  

（2）模具作用 電桿鋼模主要用來生產各類水泥電桿，根據需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產各種不同規格的水泥電線桿。

 天氣的變化往往都是轉瞬之間的，有時候當惡劣天氣到來的時候，往往都會造成一些危害，比如說大風天氣下，就時不時的有一些水泥電線桿發生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現象的發生絕非一日之寒在實際施工過程中，電桿廠，水泥電線桿的開裂表象常有發作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規劃規范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，電力電桿廠，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，9米長電桿廠，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養過程中，要確保離心和蒸養時刻，不然脫模后的電桿達不到規劃強度，相同會有安全隱患